PCB 钻孔用垫板的知识和技巧

来源：盛世时代 时间：2017-05-06
线路板钻孔用上垫板的要求是：有一定表面硬度防止钻孔上表面毛刺。但又不能太硬而磨损钻头。要求上下垫板本身树脂成分不能过高，否则钻孔时将会形成熔融的树脂球黏附在孔壁。导热系数越大越好大，以便能迅速将钻孔时产生的热量带走，降低钻孔孔时钻头的温度，防止钻头退火。要有一定的刚性防止提钻时板材颤动，又要有一定弹性当钻头下钻接触的瞬间立即变形，使钻头精确地对准被钻孔的位置，保证钻孔位置精度。材质要均匀不能有杂质产生软硬不均的节点，否则容易断钻头。如果上垫板表面又硬又滑，小直径的钻头可能打滑偏离原来的孔位在线路板上钻出椭圆的斜孔。 
  　酚醛树脂积层板，用途为PCB 钻孔用垫板及绝缘、模治具用电木板。垫板与电木板同样具有耐高温及抗变度等特性，平整度高，可使用于高阶的PCB钻孔技术上，其原理是利用加工纸(绝缘纸)浸在酚醛树脂中，经由热压机压合而成，为一板状层压制品。其中垫板部分的主要产品分为上盖板及下垫板。前者种类包含纯铝板、软硬铝板合金、电木板及LE系列；后者包含美耐皿贴面酚醛板、酚酫树脂板、美耐皿贴面木浆板、木浆板等。
　　上盖板的目的在于PCB钻孔时，可以保护板面；同时固定钻针，减少偏移；防止基板发生上毛头；协助钻针散发热量，以及协助清扫钻孔针沟槽的作用。在上述目的下，上盖板也有5大需求，包括软度要够、厚度公差优、平整、耐高温，以及吸湿性低、不易变形。
　　至于下垫板的使用目的为抑制下毛头、贯穿PCB板、保护钻孔机以及确保基板质量，其特性需求在于平整性要佳、尺寸公差优、切削容易、表面须硬且平、材料高温不产生黏性或释放出化学物质污染孔壁或钻针，以及钻屑要软，才不会刮伤孔壁。
　　国内使用的上垫板主要时０。2～０。５mm厚的酚醛纸胶板环氧玻璃布板和铝箔如厚度０。３mm的LF2Y2（2号防锈铝半冷作硬化状态或LF21Y（21号防锈铝冷作硬化状态）作为普通双面板钻孔的上垫板效果较好，达到硬度适宜可以防止钻孔上表面毛刺。因铝的导热性好有刚性弹性，对钻头有一定散热作用，铝箔的材质较酚醛板均匀没有杂质引起断钻头和偏孔的机率大大小于酚醛板。能降低钻孔温度且是一种环保材料，应用日益广泛许多厂已使用铝箔作为上垫板，同时与酚醛板、环氧板相比较，不会因为所含树脂而可能使孔受到树脂污染，在使用过程中常用铝箔的厚度选择为0.15、0.20、0.30毫米三种在实际使用过程中0.15与板材表面的接触最好但是在裁切中及运送过程和使用中工艺不易控制，0.30价格又较高了一点，一般都折中使用0.20毫米的铝箔，实际厚度一般为0.18毫米。
　　国外有一种复合上垫板，其上、下两层是0.06mm的铝合金箔，中间层是纯纤维质的芯，总厚度是0.35mm,高速PCB设计。不难看出，这种结构和材质能满足印制板钻孔上垫板的要求，用于高质量多层板的上垫板，与铝箔相比其优点是：钻孔质量高，孔位精度高，因磨损小钻头寿命提高，同时板材受外力后回复原来形状比铝箔好得多，重量也轻很多，特别适宜钻小孔。
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